德爾塔巴在流量測量中的應(yīng)用

發(fā)布：2019-02-22 | 點擊：人次

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在現(xiàn)在工業(yè)過程自動化中，流量是重要的過程參數(shù)，為了對生產(chǎn)過程進行有效的監(jiān)督、操作和控制，需要測量各種介質(zhì)的流量。流量檢測儀表即流量計是發(fā)展生產(chǎn)、節(jié)約能源、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提升經(jīng)濟效益和管理水平的重要工具，是工業(yè)自動化中重要的儀表之一。流量儀表種類繁多，各適用于不同的場合，按測量途徑劃分可分為質(zhì)量式流量計、容積式流量計和速度式流量計，速度式流量計中又劃分為電磁流量計、變面積式流量計和差壓式流量計等。本文中所介紹的德爾塔巴就是一種差壓式流量計。

1 德爾塔巴流量計簡介

德爾塔巴是由德國思科（Systec-Controls）公司和德國埃爾朗根（Erlangen）大學(xué)于上世紀90年代合作研制開發(fā)的一種流量測量儀表，1995年開始正式生產(chǎn)銷售。目前完善至全系列各種規(guī)格，已在16個國家銷售、應(yīng)用數(shù)千臺。

1.1 測量原理

差壓式流量計是一類應(yīng)用zui為廣泛，用量居首的流量計。德爾塔巴流量計同樣是運用差壓測量的原理，可以說是一種特殊的節(jié)流設(shè)備。

節(jié)流式差壓測量以流量連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）為基礎(chǔ)。管道內(nèi)充滿流體，當流體流經(jīng)節(jié)流件時會在節(jié)流件處形成局部收縮，導(dǎo)致流速增大，靜壓降低，在節(jié)流件前后產(chǎn)生差壓，流量愈大，差壓愈大，因而可以根據(jù)差壓來衡量流量的大小。

1.2 基本結(jié)構(gòu)

德爾塔巴流量計由探頭、安裝套管、變送器連接部件、差壓變送器等四部分組成。

德爾塔巴探頭的長度等于管道內(nèi)徑，探頭前后各分布著一排不均勻分布的孔，孔徑為8mm，分別為高壓孔和低壓孔，高壓孔始終面向流體的流動方向。通過探頭的前后兩排孔將管道內(nèi)壓力在孔內(nèi)取平均，并得出探頭前后差壓。

安裝套管是德爾塔巴與管道的連接部件，套管的一側(cè)與管道焊接，另一側(cè)與德爾塔巴連接，連接形式按壓力的大小可選擇螺紋或法蘭連接。套管的長度由管道保溫層厚度決定。

德爾塔巴探頭與變送器連接部件有多種選擇，如：球閥、截止閥、1/2NPT外螺紋或者直接與變送器連接的橢圓轉(zhuǎn)化器等。連接部件還包括適用于過熱蒸汽介質(zhì)的一體化冷凝器以及一體化的溫度和壓力測量設(shè)備。

差壓變送器將探頭提供的差壓信號經(jīng)開方和計算，得到流量。要根據(jù)探頭所產(chǎn)生的實際壓差，選擇合適量程和精度的變送器。

2 德爾塔巴流量計優(yōu)點

1）高精度，低直管段要求

德爾塔巴流量計很好的將高精度和低直管段要求結(jié)合在了一起，在滿足直管段的條件下（一般為前7D后3D）可以達到0.5%的精度，即使在相當短的直管段下（前2D后1D）也可以到達2%的精度。這決定了德爾塔巴可以用于直管段苛刻的場所，在大管徑上的應(yīng)用尤為明顯。

2）大差壓、小壓損、低運行成本

德爾塔巴特殊的探頭設(shè)計決定了測量時可產(chǎn)生較其他一體化探頭要大的差壓，大差壓決定了差壓變送器的量程范圍大，測量精度也較高。

流量計的壓力損失是指由于管道中存在的一次設(shè)備，而產(chǎn)生的不可恢復(fù)的壓力降，在生產(chǎn)中需盡可能的減少流量計壓力損失。使用德爾塔巴測量時所產(chǎn)生的壓損遠遠小于孔板等傳統(tǒng)節(jié)流設(shè)備，由于壓損小，管道流體動力損失也小，設(shè)備的運行成本低，成本回收快。

3）運用范圍廣

德爾塔巴應(yīng)用范圍廣，可測量干氣、濕氣、液體以及蒸汽等多種介質(zhì)，不受介電常數(shù)限制；可選擇管道式及插入式，測量口徑從3mm至15000mm，適用于各種口徑的方管及圓管。對與高溫、腐蝕介質(zhì)可采用特殊的探頭及管道連接材質(zhì)。

4）一體化結(jié)構(gòu)、安裝便利、免于維護

德爾塔巴流量計可以實現(xiàn)真正的一體化安裝，包括蒸汽流量的測量，將差壓探頭、溫度和壓力的測量以及差壓變送器在一根探頭上安裝，而傳統(tǒng)的蒸汽測量無法實現(xiàn)一體化安裝。一體化安裝可以減少接頭、減少泄露，更為安全，同時也減少了安裝工作量，一臺一體化德爾塔巴流量計從開孔至安裝完畢僅需60分鐘。探頭取壓孔的防堵設(shè)計也使得德爾塔巴流量計在后期基本免于維護。

此外，德爾塔巴流量計還有大量程比、安裝方式多樣等優(yōu)點。

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